
低温热泵连续式自动化污泥干燥机
操作流程是怎样的?
连续机组
主要包括湿污泥进料、自动干化除湿、循环空气处理和干污泥出料四个阶段,全过程自动化运行。
1、湿污泥进料阶段:含水率在50%-85%的湿污泥通过螺旋输送系统或料仓输入设备,污泥经搅拌或成型装置切割成均匀条状,并自动分布在缓慢移动的网带上。
2、自动干化除湿阶段:热风(温度低于75°C)从网带底部上升,与污泥充分接触进行低温烘干;湿空气随即被吸入除湿热泵系统,通过蒸发器冷凝去除水分,冷凝水排至污水处理系统。
3、循环空气处理阶段:除湿后的干燥空气经回热器预热,再通过冷凝器加热成高温热风,返回干化系统循环使用,实现风路密闭循环。
4、干污泥出料阶段:干化至目标含水率(10%-50%可调)的污泥自动输送至干料仓,经收集系统外运至危废仓或后续利用点,全过程通过智能控制系统监控参数(如湿度或时间),达到设定值时自动停止。

▲连续式污泥干化设备原理图

▲连续式污泥干化设备三维图
以下为连续式污泥干化机客户现场图片





