国内常见的六种污泥脱水危废污泥烘干设备

污泥脱水、危废污泥烘干一直是污泥处理重要环节，目前国内污泥脱水装置主要由以下6种形式：

(1)真空过滤
真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，污泥脱水后含水率高，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。

(2)板框压滤
板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。

(3)带式过滤
带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。

(4)污泥烘干池
严格来说污泥烘干池应叫作污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥量大，所需污泥烘干池面积比较大，脱水效率比较低，污泥清理不方便，污泥含水率较高，留置的污泥未经处理势必对周边环境造成二次污染，在设计中不予采纳。

(5)高压压滤
高压压榨，滤饼含水率低，自动化程度高，生产效率大大提高，滤板强度高，寿命长，运行成本低廉，设备多样化，满足不同污泥处置项目需求。

(6)低温污泥烘干设备
危废污泥通过湿污泥料斗及螺旋输送机配合输入污泥干化一体机湿泥料口，通过设备自带的搅拌机和成型机将污泥切成条状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥烘干，湿空气则进入除湿热泵系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于露点，水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道，通过泠凝器使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至20%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统，通过接车、转运，进行后续利用。

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