新坤远低温热泵式污泥烘干机是如何节能干化的？

污水处理厂排放出来的污泥含水率极高，达到90%，压滤的污泥含水率仍然很高，不便于运输，新坤远低温热泵式污泥烘干机能使污泥的含水率降至20-30%，便于高效焚烧。虽然热泵污泥干燥的前期投资略高，但它节能又环保，是公认的绿色干燥技术。一些如转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心式、流化床及浆叶式的干燥方式，空气是开式循环，需要定期从干燥室排出一定量的湿空气和吸入等量的冷空气，其排气热损失很大。

那么基于热泵技术的污泥干化机是如何节能干化的呢？

新坤远低温热泵式污泥烘干机的原理在于，当设备干燥运行时，干化房的空气是闭式循环，当污泥干化房内达到预定温度后，启动热泵智能温湿控制系统，污泥蒸发的水分使干燥箱内空气的湿度增大，湿空气流经热泵的蒸发器，冷却降温，排出冷凝水。制冷工质在冷凝器处释放出它先前在蒸发器内吸收的湿空气的热能，加热除湿后的空气，从冷凝器流出的热空气又回到热泵污泥干化房继续干燥污泥，因此速率高而热损失少。

由于污泥无需忧虑干燥速率过快会影响品相，因此污泥干燥速率随温度升高而升高，而相对湿度越低，干燥速率也越快，另外污泥热泵干燥速率随着工质冷凝温度提高而加快，经反复测试，节能数据即平均能量回收率在23.6%-48.8%，平均为39.25%，热泵污泥干燥干化技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，为造纸厂污泥、制药污泥、印染厂皮革厂污泥、灯饰厂危废污泥、五金厂、电路厂重金属污泥、食品加工污泥、农药化工厂污泥等提供了解决方案和技术支持，作为一项新型、节能的新技术，在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干能耗高的难题。

江苏新坤远环保研究开发的低温热泵式污泥烘干机可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%,减重50%以上，能耗低省量，无污染，无废气废热排放，可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、造纸污泥,煤泥等干化减量，且全自动运行，操作简单，维护方便，含水率10%~30%的干泥在后期可气化，掺烧，焚烧，可做生物饶燃料、绿化土壤、以及水泥厂循环利用或建材原科等各类减容减量、无清化、稳定化、资源化处理。

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