空气能热泵烘干机设备--污泥低温干化机在使用过程中，影响物料烘干效率的因素有以下几点：
1、物料表面积，物料表面积越大，烘干越快速。湿污泥经过破碎、挤条成型后进入带式污泥烘干箱，此步骤的目的即是增加烘干表面积。
2、风速，风速越大，物料烘干越快。
3、温度，温度越高，物料烘干越快，但是污泥高温烘干，污泥可能挥发出来的物质收起、毒性等问题，因此污泥并不适合高温烘干。
4、气压，烘箱中气压越低，循 环风速越快，从而烘干效率也会越高。
空气能热泵烘干机设备的优点：
1、能耗低：采用低温热泵烘干设备，由于热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化，故能耗低。
2、无二次污染：污泥水分**终通过冷凝水的形式排放出来，气流循 环使用，不会产生气体等污染物排放等问题。
3、烘干温度低，安 全有保障：由于烘干温度低于70°C，不会产生污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题。
4、自动化程度高：该烘干机设备设计形式有效将污泥干化实现连续自动化运行，污泥干化过程避免人力的投入，降低工人劳动强度，减少成本。

新坤远环保一直致力于低温干化系统的研制，新坤远环保生产的污泥烘干机是一种非常成熟的烘干干燥设备，在国内外有200多个成功案例，包含了市政、制药、化工、电镀、印染等多个行业，它的特点是生产率高，操作方便，具有结构合理，产量高，能耗低，运转方便，用热成本低，真节能干燥，真节能环保等优点。使用污泥低温干化系统是实现污泥减量化、稳定化、资源化的重要方式。

下面我们就来看看如何安装和保养污泥低温干燥机。
1、安装前检查
做好污泥干燥机安装前的设备验收工作。根据设备清单对到货的零部件、标准件和其他设备部件进行检查，检查运输、装卸过程中是否有缺件和损坏件。如有问题，设备制造商应及时补发。
2、基础尺寸、位置偏差符合要求
基础尺寸、位置符合安装要求。设备安装时，坡度误差、不同平面高程误差、纵横轴线误差等数值应在标准范围内。
3、关键部件预装配
污泥干燥机安装时，首先部件外包装层上的保护涂层、灰尘、油污、铁锈等，并对关键零部件和附件进行预检预装配，以提高安装速度，避免返工，确保安装质量。
4、污泥干燥机调试后，安装后不能立即投入正式生产。首先对设备进行空载调试，观察设备是否异常，运行是否正常。一切正常后，逐步添加加载调试材料
5、污泥干燥机日常维护措施
当设备长时间运行时，不可避免地会在机组内沉积大量粉尘等污染物，降低设备的工作效率，影响机组内部部件的使用寿命。因此，应做好日常维护工作：
启动前
1）过滤系统的清洁：检查滤袋内是否有污泥和灰尘。如果有，请及时清理。初效滤板可直接用水反向清洗。滤袋可直接翻过来倒泥浆，然后用水冲洗。
2）换热系统清洗：检查蒸发器、再生器、冷凝器中是否有污泥和灰尘。如有污泥，请及时清理。你可以用高压水枪清洗。使用时，首先将水枪调整到适当的压力，以免损坏换热器
3）流水线中的污泥和灰尘处理：打开流水线下端的保温门，然后打开不锈钢抽屉。如果发现污泥，请及时清理。方法：a直接翻转抽屉中的污泥，B用真空吸尘器将其吸走
4）成型系统的清洁：由于成型机周围的污泥在长时间停机时会变硬，因此必须在启动前或每次使用后进行清洁，切泥机的槽必须保持清洁，以防止污泥在槽中干燥和硬化，并损坏污泥。成型机可空转1-2分钟观察。如果不清洗，可以手动清洗
停机后：
1）成型机没有积存污泥，长时间留在成型泥浆罐中的污泥会变成硬泥，这将导致下一次成型失败
2）湿污泥输送机不可保留大量污泥，否则长时间不使用会卡住。
3）泥浆网带式输送机中不得储存大量污泥，否则会长期腐蚀。
4）停机超过6小时后，干燥室中的所有污泥应干燥并***，并推迟10分钟，保持干燥室干燥，防止腐蚀。
5）冬季封闭循环冷却水加防冻剂，防止系统冻结；如果机器停机时间超过24小时，应确保输送的湿泥浆得到清洁。
6）停机后系统清洁后，应适当操作一些压缩机进行除湿，以确保干燥室干燥；检查电气控制柜和电气柜的清洁度。如果发现灰尘，请及时用吸尘器清洁。